Методы производства латуни

Вас интересует производство латунных сплавов? Поставщик Авек Глобал предлагает купить латунь отечественного и зарубежного производства по доступной цене в широком ассортименте. Обеспечим доставку продукции в любую точку континента. Цена оптимальная.

Медь в составе

Латунь, содержащую высокий процент меди, получают из рафинированной меди, которая составляет по меньшей мере 99,3%, чтобы свести к минимуму количество других материалов. Латунь, содержащую более низкий процент меди, чаще изготавливают из латунного лома. Когда используется рециклированный лом, проценты меди и других материалов в нём должны быть известны, чтобы изготовитель мог отрегулировать количество дополнительных присадок.

Цинк в составе

Второй компонент латунного сплава — цинк. Количество цинка колеблется от 5 до 40% по весу в зависимости от типа латуни. Чтобы улучшить обрабатываемость, в расплав добавляется до 3,8% свинца, а для улучшения коррозионной стойкости в сплав вводят олово. Добавление

Железо в составе

Железа делает латунь более твердой, и уменьшает внутреннюю структуру зерна, что улучшает пластическую деформируемость латуни. Иногда латуни, содержащие более 20% цинка, чтобы повысить стойкость к коррозии добавляют мышьяк и сурьму. Другими материалами, которые могут использоваться в очень малых количествах, являются марганец, кремний и фосфор.

Процесс производства

Производственный процесс включает в себя объединение исходных материалов в расплавленном металле. Форма и свойства затвердевшего металла затем изменяются посредством серии тщательно контролируемых операций для получения желаемого латунного материала.

Сортамент

Латунные заготовки доступны в различных формах, включая пластину, лист, полосу, фольгу, стержень, стержень, проволоку и поковки. Трубный прокат формируется путем экструдирования, или обжима прямоугольных горячих заготовок в штампах. Вас интересует производствjо латуни? Поставщик Авек Глобал предлагает купить латунные сплавы отечественного и зарубежного производства по доступной цене в широком ассортименте. Обеспечим доставку продукции в любую точку континента. Цена оптимальная.

Плавление

Соответствующее количество лома взвешивается и переносится в электрическую печь, где он плавится при температуре около 1050 °C. После расплавления меди добавляется соответствующее количество цинка (с учётом испарения в процессе плавления). Если плавится латунный лом, то в него при необходимости добавляют соответствующие присадки, чтобы получить конкретной марку сплава. Расплавленный металл выливают в формы и оставляют затвердевать. В некоторых вариантах производства плавление и заливка сплава по формам осуществляются полунепрерывно. По готовности заготовки выгружаются из пресс-форм и перемещаются в зону прокатки,

Горячая прокатка

Заготовки помещают в печь и повторно нагревают до желаемой температуры. Далее заготовки подают через ряд прокатных валков, которые постепенно уменьшают толщину латуни. Торцы готового латунного проката обрезают на фрезерном станке. При этом с наружных поверхностей удаляют любые оксиды, которые могут образовываться на поверхности

Отжиг и холодная прокатка

В процессе прокатки латунь теряет пластичность, поэтому для дальнейшего деформирования ее сначала необходимо нагреть, чтобы сделать сплав более пластичным. Этот процесс называется отжигом. Атмосфера внутри печи для отжига заполнена нейтральным газом, подобным азоту, для предотвращения образования на его поверхности нежелательных оксидов. Затем выполняют холодную прокатку до получения желаемой размерной точности и обеспечения качества поверхности. Холодная прокатка деформирует внутреннюю структуру заготовки и увеличивает ее прочность и твердость.

Консультант

Подписка на прайсы и спецпредложения