Основные сведения

Марка нержавеющей стали 316 L является улучшенной версией AISI 316, с дополнительным содержанием в составе молибдена и более высоким содержанием никеля. Это дает возможность повысить стойкость стали к воздействию агрессивных сред. Марка AISI 316 L имеет превосходные качества для формовки и отличные сварочные характеристики. Данная композиция дает возможность стали значительно повысить сопротивление коррозии в большинстве агрессивны хсред. Присутствие молибдена защищает AISI 316 L от питтинговой коррозии щелевой в морской воде, хлористой среде и в парах уксусной кислоты, в загрязненной атмосфере.

Марка AISI 316 L в сравнении с AISI 304 обладает лучшим сопротивлением ползучести, имеет больщую прочность при высокой температуре. Также при минусовых температурах сталь не теряет отличные механические, коррозионные свойства. Данная марка применяется, когда существует риск коррозии в околошовных зонах сварки. Сталь AISI 316 L, стабилизированная титаном, используется в температурном интервале 550−800°C на протяжении длительного времени.

Сфера применения

Такие уникальные выдающиеся свойства стали, как сопротивление коррозии, высокая технологичность, отличные механические свойства дают возможность марке AISI 316 L иметь широкую область применения во многих сферах промышленности. Это может быть и химическая, фармацевтическая промышленность, нефтяная промышленность, машиностроение, теплообменники, перерабатывающая, пищевая промышленность и др.

Химические состав 316 L, в процентах.

Марка	C	Mn	P	S	Si	Cr	Ni	Mo	Ti
AISI 316L	max 0.03	max 2.0	max 0.045	max 0.030	max 1.0	to 16.0	to 10.0	to 2.00	- max 0.5

Физико-механические характеристики AISI 316 L.

Плотность стали	8,0 г/с м³
Плавление при температуре	1400° С (2550° F)
Предел прочности (разрыв)	Psi — 75000, МПа — 515
Предел (0,2% смещения) текучести	Psi — 30000, МПа — 205
Удлинение относит.	35%

Минимальная величина при высоких температурах предела упругости (за установленное время деформация за 10000 ч в1% при заданных температурах)

Температура, в °C	550	600	650	700	800	Время
пластичная деформация Rp1,0 1.0% (текучесть), в N/mm2	120	80	50	25	5	100 000 ч
пластичная деформация Rp1,0 1.0% (текучесть), в N/mm2	120	80	50	30	10	10 000 ч

Характеристики марки 316 L при высоких температурах

При высоких температурах предел прочности

Прочности предел N/mm2 (растяжение), Rp m	380	270	170	90	50
Температура, °C	600	700	800	900	1000

Образование окалины. Температура:

— воздействие прерывистое 850oC;

— воздействие непрерывное 925oC;

Характеристики марки 316 L при низких температурах:

Температура, в	°C	-161	-78	-196
Предел прочн. m Rp, N/mm2 (растяжение)	N/mm2	1450/1200	1100/950	1600/1350
Предел упруг. N/mm2 Rp 0,2, (0.2%), (текучесть	N/mm2	380/220	300/180	400/220
Вязкость ударная	J	160/160	180/175	155/150

Сопротивление коррозии.

— среда кислотная.
примеры, приводимые для кислотных определенных растворов, кислот

Температура, в °C	20
К массе концентрация, в %	10	20	40	60	80	100
азотная к	0	0	0	0	2	0
муравьиная к	0	0	0	0	0	0
серная к	2	2	2	2	1	0
фосфорная к	0	0	0	0	0	2
Температура, в oC	80
К массе концентрация, в %	10	20	40	60	80	100
азотная к	0	0	0	0	1	2
муравьиная к	0	1	2	2	1	0
серная к	2	2	2	2	2	2
фосфорная к	0	0	0	0	1	2

Обработка тепловая

Начало ковки t°.1150 — 1200 °C, конец -. t°.950°C. Период времени, предназначенный для получения однородного прогрева нержавеющих сталей больше, чем углеродистых в 12 раз. Снятие напряжения (или отпуск) методом отожжения без проявления осаждений карбида находится в температурном диапазоне 450−800^o C. Тем самым, осуществляется уход от межгранулированной возможной коррозии. Плавное понижение температуры необходимо для гарантирования распределения углерода. Осуществляется отжиг при t°1050 — 1150 °C, а охлаждение резкое при прохладном воздухе, обеспечивая максимальную податливость стали.

Обработка холодная

Благодаря прочности, эта сталь находит разнообразное использование. Обычные операции включают изгиб, формовку растяжением, ротационную и глубокую вытяжку. Во время формовки используют такие же инструменты, как для углеродистых сталей. В данном случае, потребуется значительно большее усилия примерно в 1,5−2 раза. Это дает большую степень упрочнения при формовке аустенитной стали, но в определенных случаях может послужить также и негативным фактором.

Вытяжка ротационная глубокая

При глубокой вытяжке заготовку на прессе не подвергают «торможению», а дают свободно проходить в инструментах, на практике, однако такое случается не так часто. Например, всегда имеет место формовка с растяжением при изготовлении кухонной посуды. Тот материал, который подвергают глубокой вытяжке, должен обладать при формовке низкой степенью упрочнения, т. е. быть стабильным по максимуму, а показатель Md30 (N) обязан быть «на минусе». Для столовых нержавеющих приборов обычно используются т. н. суб-анализы нержавеющего проката, как и в производстве кастрюль, путем глубокой вытяжки. На токарно-давильном станке ротационная вытяжка подразумевает формовку с точением.

Формовка, растяжение

В период формовки, растяжения подвергают заготовку «торможению». Ее стенки становятся совсем тонкими и во время формовки, чтобы избежать разрыва, желательно для стали предусмотреть характеристики повышенного упрочнения.

Купить по выгодной цене

Запросы потребителей полностью удовлетворяются изделиями, которые выпускаются из стали AISI 316 L компанией ООО «Авек Глобал». Популярность данного типа изделий обусловливается высоким качеством продукции, огромным разнообразием и реальной стоимостью. Любая произведенная нами продукция проходит абсолютный контроль по всему технологическому процессу, что обеспечивает абсолютную гарантию высокого качества нашей металлопродукции. Современные технологические возможности на любом этапе производства обеспечивают возможность осуществлять индивидуальные заказы в случае отсутствия требуемого вида изделия в базовом исполнении. Компания ООО «Авек Глобал» всегда готова изготовить качественную металлопродукцию нестандартных вариантов по индивидуальному заказу.