БрАМц10-2 пруток, лента, проволока
Свойства бронзы БрАМц10−2
Класс: бронза безоловянная, обрабатываемая под давлением с высоким сопротивлением во время знакопеременной нагрузки.
Промышленное использование: заготовки в судостроении и фасонное литье.
| Химический состав сплава БрАМц10−2 | |
|---|---|
| Cu | 84,8 — 89,5 |
| Zn | до 1 |
| Pb | до 0,03 |
| Sn | до 0,1 |
| Si | до 0,1 |
| Fe | до 0,5 |
| Mn | 1,5 — 2,5 |
| Al | 9 — 11 |
| P | до 0,01 |
Основные характеристики:
Твердость сплава: HB 10-1 = 100 — 120 МПа
| Характеристики механические марки сплава БрАМц10−2 при температурах 20°С | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Прокат | δ5 (%) | Размер | KCU (кДж / м2) | ψ % | Напр. | sT (МПа) | σв (МПа) |
| литье в кокиль | 10−14 | 450−550 | |||||
В целях улучшения прочностных характеристик, такую бронзу подвергают старению при температуре 250−300°С 2−3 часа по окончанию закалки при t° 950 °C. Ее используют в производстве седел клапанов, втулок, червяков, шестерен, гаек нажимных винтов в машмностроении. Никель в составе сплава способствует повышению механических свойств, жаростойкости, увеличивает коррозионную стойкость, температуру рекристаллизации, повышает антифрикционные свойства, устойчивость при низких температурах. Бронзы алюминиево-железоникелевые применяют для направляющих втулок, шестерен, клапанов и пр. деталей ответственного предназначения в авиастроительной отрасли. Марганец в составе сплава способствует повышению коррозионных, технологических свойств. Бронзы алюминиево-железомарганцевые отлично обрабатываются в холодном, горячем состоянии под давлением. Их используют в производстве, червячных винтов, втулок, шестерен, которые эксплуатируются при температуре до 250 °C в морском судостроении.
| Обозначения: | ||||
|---|---|---|---|---|
| — относительная осадка в пароцессе появления первой трещины, в % | å | — предел прочности на растяжение (временное сопротивление разрыву), в МПа | σв | |
| — максимальное касательное напряжение, предел прочности при кручении, в МПа | Jê | — предел упругости, в МПа | σ0,05 | |
| — предел прочности во время изгиба, в МПа | σизг | — условный предел текучести, в МПа | σ0,2 | |
| — предел выносливости во время испытания с симметричным циклом нагрузки на изгиб, в МПа | σ-1 | — удлинение относительное после разрыва, в % | δ5,δ4,δ10 | |
| — предел выносливости во время испытания с симметричным циклом нагрузки на кручение, МПа | J-1 | — предел текучести (сжатие), в МПа | σсж0,05 и σсж | |
| — кол-во циклов нагружения | n | — относительный сдвиг, в % | ν | |
| — удельное эл. сопротивление, в Ом·м | R и ρ | — кратковременный предел прочности, в МПа | sв | |
| — модуль упругости нормальный, в ГПа | E | — относительное сужение, в % | ψ | |
| — температура получения свойств, Град | T | — ударная вязкость, установленная на образцах с концентраторами в соответствии с видом V и U, в Дж/см2 | KCU и KCV | |
| — теплоемкость сплава (коэффициент теплопроводности), в Вт/(м·°С) | l и ë | — остаточная деформация — предел текучести (предел пропорциональности), в МПа | sT | |
| — удельная теплоемкость сплава (при температуре 20°С), в [Дж/(кг·град)] | C | — твердость по Бринеллю | HB | |
| — плотность, в кг/м3 | pn и r | — твердость по Виккерсу | HV | |
| — коэффициент линейного температурного расширения (при температуре 20°С), в 1/°С | а | — твердость по Роквеллу, шк. С | HRCэ | |
| — предел длительной прочности, в МПа | σtТ | — твердость по Роквеллу, шк. В | HRB | |
| — модуль упругости в процессе сдвига при кручении, ГПа | G | — твердость по Шору | HSD | |
Купить по выгодной цене
Прокат, изготавливаемый компанией ООО «Авек Глобал» из бронзы марки БрАМц10−2удовлетворит любые запросы. Популярность изделий из данного сплава обусловлена отличным качеством продукции, большим разнообразием вариантов и реальной стоимостью. Вся продукция из бронзовых сплавов, производимая нашей компанией, изготавливается под полным технологическим контролем на всех этапах, что гарантирует высочайшее качество продукции. Компания ООО «Авек Глобал» готова изготовить по индивидуальному заказу продукцию нестандартных размеров. Технологические возможности производства позволяют нам осуществлять заказы по индивидуальным чертежам в случае отсутствия необходимого типа изделия в стандартном исполнении.