• +38 (056) 790-91-90
    +38 (056) 790-91-90
  • +49 (30) 217-888-05

3М титан круг, пруток, лист

3М титан круг, пруток, лист

Характеристика сплава марки 3М

Марка титанового сплава:
Классификация сплава: Титановый деформируемый сплав
Промышленное применение сплава: производство сортового проката, детали специальной техники, изготовление слитков, полуфабрикатов

Процентный состав сплава марки 3 М согласно ГОСТ 19207– — — 91

N Zr Al Ti C Fe O Si Примеси
до 0.04 до 0.3 3.5 — 5 93.89 — 96.2 до 0.1 до 0.25 до 0.15 до 0.12 прочие 0.3

Примечание: основой сплава является титан; процентное его содержание указано в таблице.

Механические характеристики сплава марки 3 М (температура 20°С)

Сортамент Размер Напр. KCU y Термообработка. d5 sT
Проволока, по ГОСТ 27265–87           16−20   490−635
- мм - кДж /м2 % - % МПа МПа

Физические характеристики сплава марки 3 М.

МПа Град Вт/(м·град) 1/Град Дж/(кг·град) Ом·м кг/м3
  100   8.2 540    
1.12 20 18.85       4505
E 10- 5 T l a 10 6 C R 10 9 r

Обозначения:

Механические характеристики:

Предел прочности (кратковременный), в [МПа]
При разрыве относительное удлинение, в [ % ] d5
Ударная вязкость сплава, в [ кДж / м2] KCU
Предел текучести при остаточной деформации (редел пропорциональности), [МПа] sT
По Бринеллю твердость, в [МПа] HB
Относительное сужение, [ % ] y
Физические характеристики 3М
Температура при которой получены данные характеристики, в °С 20°С
Коэффициент линейного температурного расширения αx106 при 100 °C [1/ °С] 8,2
Плотность в [г/см3] 4,5
Модуль упругости 1 рода Е [МПа]x10-5 1,12

Относительное удлинение при разрыве d5 в %

13%

Предел кратковременной прочности sв [МПа]

645−845
Удельное электрическое сопротивление, Омxмм2 1,6

Свариваемость

не ограничена — сварка осуществляется без дальнейшей термической обработки и без подогрева
свариваемая с ограничениями — возможна сварка при подогреве до температуры 100−120°C и дальнейшей термической обработки
сложно-свариваемая — чтобы получить качественные сварные соединения, необходимы дополнительные операции: в процессе сварки -подогрев до температуры 200−300°C, термическая обработка по окончанию сварки — отжиг

Легирование

Легирование повышает коррозионную стойкость титана и его прочностные характеристики в 2−3 раза. Одним из основных легирующих элементов является алюминий, присутству­ющий практически во всех сплавах титана. Наиболее важными легирующими компонентами вслед за алюминием являются ванадий, молибден. Жаропрочные титановые сплавы базируются на тройной системе — титан-алюминий-молибден, а высокопрочные титановые сплавы на системе — титан-алюминий-ванадий. Большинство титановых современных сплавов из-за устоявшейся тенденции многокомпонентного легирования одновременно в своем составе содержат алюминий, ванадий, молибден.

Достоинства

Прежде всего, титан и его сплавы очень прочны, парамагнитны, свариваются довольно легко и имеют другие свойства, играющие в технических отраслях важную роль. Достоинства сплавов титана имеют большие перспективы применения в машиностроении, где требуется высокая удельная прочность, жаропрочность, в сочетании с высокой коррозионной стойкостью. Это также актуально в таких отраслях, как пищевая, химическая, авиастроение, судостроение, ракетостроение, транспортное машиностроение. Неординарные характеристики титана представляют сегодня большой интерес в качестве конструкционного материала в производстве космических кораблей.

Купить по выгодной цене

Титановый прокат марки 3 М который реализуется компанией ООО «Авек Глобал» удовлетворяет самым строгим требованиям. Популярность изделий из данного сплава обусловлена высоким качеством продукции, ее реальной стоимостью и большим разнообразием. Продукция нашей компании производится под абсолютным контролем на всех технологических этапах, что обеспечивает 100%-ю гарантию качества. Компания ООО «Авек Глобал» имеет все возможности для производства качественной продукции по индивидуальному заказу нестандартных вариантов и размеров. Технологические возможности позволяют обеспечить оперативное изготовление индивидуального заказа в случае отсутствия требуемого вида изделия в стандартном исполнении.