ХН60ВМТЮР - ЭИ618 лист, круг, проволока
Жаропрочный на никелевой основе сплав ХН60ВМТЮР (или ХН60МВТЮ, ЭП487-ВД, ХН60МВТЮ-ВД, ЭП487) применяют в авиастроении для производства крепежных деталей направляющих и газовых турбин и рабочих лопаток. Рекомендованная максимальная температура эксплуатации на период ограниченного времени — 750 — 800 °C. Температура в воздушной среде интенсивного окалинообразования равна 1000−1050 °C. Материал в современных двигателях для турбинных лопаток должен иметь высокое сопротивление к разрушению при термической, малоцикловой усталости, которая сегодня является главным видом разрушения. Усугубляться опасность разрушения способна поверхностными реакциями, происходящими из-за разупрочнения границ зёрен и газовой коррозией. Основные требования к материалу для изготовления лопаток турбин обусловливаются самыми последними разработками конструкций двигателей, непрерывным увеличением пластичности, сопротивления малоцикловой, термической усталости, жаропрочности, а также стойкости к воздействию газовых сред.
Химический состав ХН60ВМТЮР, в процентах.
| Si |
C |
Fe |
Mn |
P |
S |
Ni |
Cr |
Ba |
Al |
Ce |
|---|
| до 0.8 |
до 0.1 |
19.13 — 27.4 |
до 0.3 |
до 0.02 |
до 0.02 |
55 — 58 |
15 — 18 |
до 0.1 |
2.6 — 3.5 |
до 0.03 |
| НТД, регламентирующие качество |
|---|
| Сортовой прокат фасонный |
В22 |
Согласно ГОСТа 2590−2006, 1133−71 |
| Прутки |
В55 |
Согласно тех. условиям 14−1-1795−76 |
Физические характеристики сплава марки ХН60ВМТЮР.
| Дж/(кг·град) |
Град |
МПа |
1/Град |
кг/м3 |
Вт/(м·град) |
Ом·м |
|---|
| C |
T |
E 10- 5 |
a 10 6 |
r |
l |
R 10 9 |
| |
900 |
|
15.88 |
|
47.4 |
|
| |
800 |
1.69 |
15.18 |
|
40.2 |
|
| |
700 |
|
15.11 |
|
34.5 |
|
| |
600 |
|
14.59 |
|
29.3 |
|
| |
500 |
|
14.22 |
|
24 |
|
| |
400 |
|
14.2 |
|
19.6 |
|
| |
300 |
|
13.42 |
|
15.9 |
|
| |
200 |
|
13.08 |
|
13 |
|
| |
100 |
|
12.28 |
|
10.5 |
|
| |
20 |
2.1 |
|
7900 |
|
|
Обозначение:
| Физические характеристики данной марки сплава: |
|---|
| — 1-го рода модуль упругости, [МПа] |
— E |
| — Теплоемкость материала (или коэффициент теплопроводн.), в [Вт/(м·град)] |
-l |
| — Температура, требуемая для получения данных свойств, [Град] |
— T |
| — линейный коэф. темпер. расширения в [1/Град] (темп. интервал 20o С), |
-a |
| — электрическое удельное сопротивление, в [Ом·м] |
-R |
| — Плотность данного материала, [кг/м3] |
-r |
| — Удельная теплоемкость материала в [Дж/(кг·град)] (темп. интервал 20oС) |
-C |
Магнитные характеристики:
| — сила коэрцитивная (не выше), в [ А/м ] |
Hc |
|---|
| — проницаемость магнитная (не выше), в [ МГн/м ] |
Umax |
| — потери удельные (не выше) частота 50 Гц, магнитная индукция 1.0 Тл, в [ Вт/кг ] |
P1.0/50 |
| — Магнитная Tл индукция напряженность магнитного поля не меньше 100, в магнитном поле, в [ А/м ] |
B100 |
Механические свойства при температурах 20 °C ХН60ВМТЮР.
| - |
% |
% |
- |
мм |
МПа |
МПа |
кДж / м2 |
- |
|---|
| Напр. |
y |
d5 |
Продукция |
Размер |
sв |
sT |
KCU |
Термическая обр. |
| |
|
35 |
ГОСТ 24982–81, лист |
|
740 |
345−390 |
|
Закалка при 1050 — 1090oC |
| Механические характеристики: |
|---|
| — Предел прочности кратковременной, в [МПа] |
sв |
| — Предел текучести (предел пропорциональности) для остаточной деформации, в [МПа] |
sT |
| — при разрыве относительное удлинение, в [ % ] |
d5 |
| — сужение относительное, в [ % ] |
y |
| — вязкость ударная, в [ кДж / м2] |
KCU |
| — по Бринеллю твердость, в [МПа] |
HB |
| Сварка: |
|---|
| свариваемая ограниченно |
— сваривание возможно в процессе подогрева до темп. 100−120 oС и термической дальнейшей обработки |
| сложносвариваемая |
— чтобы получить сварные качественные соединения, необходимо произвести дополнительные операции: во время сварки нагрев до темпер. 200−300°C, термическая обработка (отжиг) после сварки. |
| Свариваемая без ограничений |
— сваривание осуществляется без термической дальнейшей обработки и предварительного нагрева. |
Купить по выгодной цене.
Компания ООО «Авек Глобал», выпускающая большой ассортимент изделий из сплава ХН60ВМТЮР готова удовлетворить самые сложные запросы потребителей. Широкое применение изделий, которые изготавливаются из данного сплава, обусловлено высоким качеством, огромным разнообразием и доступной стоимостью. Абсолютный контроль всех этапов технологического процесса позволяет компании ООО «Авек Глобал» выпускать гарантированно качественную металлопродукцию. Внедрение современных технологий дает нам возможность помимо широкого базового ассортимента, который всегда в наличие на складах компании, принимать заказы на производство изделий из металла по индивидуальному заказу, даже в случае необходимости качественной металлопродукции нестандартных вариантов и размеров.
