«KSP Steel»: работа продолжается
Павлодарский филиал «KSP Steel» продолжает работу по двум проектам, направленным на освоение уникальных технологий, созданных казахстанскими учеными. В частности, по новым технологиям ведется производство ферросиликоалюминия, а также разработка шаропрокатного производства. В чем же новаторство казахстанских технологий производства ферросплава? Этот вопрос был задан Эдуарду Креймеру, генеральному директору ТОО «"KSP Steel».
По его словам, основное новшество — использование в производстве сплава высокозольных углей, причем, сама идея не нова и впервые была озвучена в 1936 году, однако именно ТОО «"KSP Steel» смог внедрить ее в промышленных масштабах. Весной 2013 года началась подготовка печи к первой выплавке, первый же металл был получен в конце мая прошлого года. На данный момент выпуск сплава стабилизирован, технология освоена, и теперь первоочередной задачей является увеличение получаемой продукции. Первая печь мощностью 9 МВТ уже обеспечивает себестоимость выплавляемого металла ниже рыночной стоимости, в начале 2014 года была запущена вторая печь (мощность 24 МВТ), третья печь подготавливается к сдаче. При этом планируется расширение производства, при котором дополнительно буду устанавливаться еще три печи мощностью 33 МВТ и газоочистка, что позволит получить 70 тысяч тонн выплавки в год.
Также реализуемые проекты позволяют значительно экономить на сырье, поскольку стоимость высокозольного угля много дешевле, нежели компоненты, используемые на сегодняшний день для изготовления ферросиликоалюминия. Что до сбыта получаемой продукции, то она достаточно востребована у иностранных компаний: применение казахстанского сплава дает возможность замены двух дорогих компонентов, необходимых при выплавке высококачественной стали — металлического алюминия и ферросилиция.
В дальнейшем ТОО «"KSP Steel» рассматривает разработку проекта на 200 тысяч тонн продукции, для которой планируется установка 20 печей.
Проект, касающийся шаропрокатного производства, идет полным ходом — работы на шаропрокатном стане завершены, изготавливаются шары диаметром от 40 до 100 мм. Потребность в данном продукте достаточно велика, поскольку мелющие шары используются ГОКами, в цементном производстве, а также на электростанциях. Правда, существуют определенные трудности, связанные с нехваткой сырья, однако проект по производству чугуна, находящийся в стадии разработки, должен разрешить эту проблему.