Норникель при рафинировании никеля задействует новые технологии

Кольская ГМК ввела в работу новые ванны в цехе электролиза. Этот пусковой комплекс был запущен в эксплуатацию в рамках проекта по введению в технологическую цепочку метода электроэкстракции. Инвестиционный проект предусматривает исключение из технологии плавки анодов из никеля. Заменой им станет порошок из никеля — сырье для производства товарного металла. Его получение обеспечивают трубчатые печи. По словам Игоря Рышкеля, гендиректора Кольской компании, введение в эксплуатацию новых ванн электролиза — важное событие. Оно представляет собой этап внедрения в производство инновационного метода выработки никеля. Первый пусковой комплекс содержит 42 резервуара. Это современные емкости сменили старое оборудование. В нем при проведении электролиза применялись растворимые аноды. Однако сегодня такая технология относится к устаревшим. К тому же она весьма трудоемкая, учитывая, что каждая последующая загрузка требует предварительной разборки и очистки ванны. Следует учитывать и то, что при электролизе наблюдается потеря металлов.

В новых ваннах в процессе выработки электролитного никеля применяются нерастворимые аноды. Период их эксплуатации составляет порядка пяти лет. Еще одно преимущество новых резервуаров — их большая вместимость в пересчете на размещаемые аноды. Они не нуждаются в чистке, потери цветных и драгоценных металлов практически равны нулю.

Использование инновационных технологий поможет компании снизить операционные затраты. При производстве уменьшатся потери металла, будет повышено качество продукции. Еще один важный пункт — снижение влияния на окружающую природу. Благодаря методу электроэкстракции из технологии удалось исключить анодную дуговую печь. Результатом стало уменьшение выбросов в атмосферу пыли с содержанием никеля и диоксида серы. Модернизацию планируется инвестировать свыше 20 млрд. рублей.