• +7 (495) 777-25-41
  • +38 (056) 785-39-23
    +38 (056) 785-39-23
  • +7(3422) 99-46-32
  • +7 (3812) 20-80-31
  • +7 (391) 205-17-79
  • +7 (8432) 07-01-39
  • +7 (383) 207-81-90
  • +49 (30) 217-888-05

Для «Крымского титана» будет разработана новая технология

9 октября 2017
Для «Крымского титана» будет разработана новая технология

Предприятие «Крымский титан» в скором времени сможет использовать новую технологию, предназначенную для переработки отходов. Ее разработкой занимаются ученые Уральского университета. Проектом руководит директор УрФУ Владимир Рычков. Предполагается, что в последующие несколько лет вложения в исследования составят порядка 30 млн. RUB. Разрабатываемая технология предполагает оптимизацию переработки серной гидролизной кислоты. Этот продукт представляет собой отходы в результате выработки пигментного диоксида титана. Основа проекта — сульфатная технология, направленная на получение оксида скандия и диоксида титана.

На сегодняшний день «Крымский титан» в результате химических процессов выводит в атмосферу порядка 50% от всего количества выбросов. Подразумеваются объемы всех стационарных источников Крыма. Столь высокий процент отходов объясняется устаревшей технологией, по которой работает предприятие. Дополнительным отрицательным моментом является ее немалая стоимость. Рентабельности удается достичь исключительно за счет высоких объемов вырабатываемой продукции. Сотрудники Уральского университета исследовали химический состав продукции кислото-накопителя. В соответствии с полученными результатами ежегодные поступления в него оксида скандия составляют порядка 10 тонн. Количество диоксида титана достигает 4 тысяч тонн.

При этом нано-кристаллический диоксид титана активно используют в научной, медицинской и технической области. Используя вещество в качестве добавки, получают уникальные материалы. Речь идет о сенсибилизаторах, фотокатализаторах, оптических материалах. В России диоксид титана импортируется в стопроцентном объеме. Соответственно комплексно перерабатывая отходы кислото-накопителя, удастся вернуть их в производство. Такой подход не только снизит потери, но и уменьшит предприятию экологическую нагрузку.

4 октября 2017
10 октября 2017