Медь. Восстановительная стадия огневого рафинирования меди.

Восстановительная

стадия огневого рафинирования

меди

Восстановительную

обработку расплавленной меди (дразнение)

можно проводить мазутом, природным

газом или с помощью свежесрубленной

древесины в виде бревен или жердей. При

нагревании восстановительные реагенты

разлагаются термически, образуя Н2; СО;

СН4 и другие углеводороды, которые

восстанавливают оставшийся в меди в

растворенном состоянии Cu2O по реакциям:

Cu2О

+ СО = 2Cu + CO2
Cu2O

+ CH4=8Cu + 2H2O + CO2

Применение

водорода в качестве восстановителя не

является предпочтительным, т.к. водород

интенсивно растворяется в бескислородной

меди. При отливке в теле анода образуются

поры, раковины и неплотности. Для

удовлетворительного восстановления

необходимо оставлять небольшое количество

закиси меди в расплаве, что в свою очередь

приводит к увеличению растворения меди

при электролизе.

Интенсивное

перемешивание ванны пузырьками

восстановительных газов во время

дразнения меди обеспечивают высокую

степень восстановления Сu2О и удаления

из расплава растворенных в нём газов

(Н 2Опар; СО2; О2 и др.); продолжительность

дразнения составляет 2,5−3 ч.

После

дразнения плотную медь, содержащую

меньше 0,01% S (главным образом в форме

Cu2 S) и до 0,2% О2, разливают в аноды — слитки

с ушками — длиной 800−1000 мм; шириной 800−900

мм и толщиной 35−40 мм на горизонтальных

разливочных машинах карусельного

типа.

Масса

анода на различных заводах колеблется

от 175 до 375 кг. Разливка анодов в зависимости

от вместимости рафинировочных печей

продолжается 5−8 ч. Общая продолжительность

процесса огневого (окислительного)

рафинирования меди при переработке

твердого металла достигает 24 ч.

В

стационарных рафинировочных печах

плавится и рафинируется, так называемая,

твердая медь, представленная металлическими

слитками, производимыми на медеплавильных

заводах, металлическим скрапом электролиза

меди, вторичной медью.

Основной

недостаток описанного выше метода

огневого рафинирования черновой меди

— периодичность процесса. Над устранением

этого важнейшего недостатка уже давно

работают металлурги. К настоящему

времени рядом зарубежных фирм предложено

несколько вариантов промышленного

осуществления процесса непрерывного

огневого рафинирования черновой меди.